Rigid-Flex Circuits: 3 στάδια για έλεγχο διαστολής & συστολής

Στην ακριβή και χρονοβόρα διαδικασία παραγωγής των άκαμπτων εύκαμπτων κυκλωμάτων, η τιμή διαστολής και συστολής του υλικού θα έχει διαφορετικούς βαθμούς ελαφρών αλλαγών μετά από πολλές διαδικασίες θερμότητας και υγρασίας.Ωστόσο, με βάση τη μακροπρόθεσμη συσσωρευμένη πραγματική εμπειρία παραγωγής της Capel, οι αλλαγές εξακολουθούν να είναι τακτικές.

Πώς να ελέγξετε και να βελτιώσετε: Αυστηρά μιλώντας, η εσωτερική πίεση κάθε ρολού από εύκαμπτο άκαμπτο σύνθετο υλικό σανίδων είναι διαφορετική και ο έλεγχος της διαδικασίας κάθε παρτίδας σανίδων παραγωγής δεν θα είναι ακριβώς ο ίδιος.Επομένως, ο συντελεστής διαστολής και συστολής του υλικού Mastery βασίζεται σε μεγάλο αριθμό πειραμάτων και ο έλεγχος διεργασιών και η στατιστική ανάλυση δεδομένων είναι ιδιαίτερα σημαντικά.Συγκεκριμένα, σε πραγματική λειτουργία, η διαστολή και η συστολή της εύκαμπτης πλακέτας σκηνοθετείται και ο ακόλουθος συντάκτης θα μιλήσει αναλυτικά για αυτό.

1. Καταρχήν, από το κόψιμο του υλικού μέχρι το πιάτο ψησίματος,η διαστολή και η συστολή σε αυτό το στάδιο προκαλείται κυρίως από την επίδραση της θερμοκρασίας: Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαστολής και της συστολής που προκαλείται από την πλάκα ψησίματος, πρώτα απ 'όλα, απαιτείται η συνέπεια του ελέγχου της διαδικασίας.Με την προϋπόθεση του ομοιόμορφου υλικού Στη συνέχεια, οι λειτουργίες θέρμανσης και ψύξης κάθε πλάκας ψησίματος πρέπει να είναι συνεπείς και η ψημένη πλάκα δεν πρέπει να τοποθετείται στον αέρα για να διαχέει τη θερμότητα λόγω της τυφλής επιδίωξης απόδοσης.Μόνο έτσι μπορεί να αφαιρεθεί σε σημαντικό βαθμό η διαστολή και η συστολή που προκαλείται από την εσωτερική καταπόνηση του υλικού.

2. Το δεύτερο στάδιοεμφανίζεται κατά τη διαδικασία μεταφοράς προτύπων.Η διαστολή και η συστολή σε αυτό το στάδιο προκαλείται κυρίως από την αλλαγή του προσανατολισμού της εσωτερικής τάσης του υλικού: Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαστολής και της συστολής κατά τη διαδικασία μεταφοράς γραμμής, όλες οι ψημένες σανίδες δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία.Λειτουργία λείανσης, απευθείας μέσω της γραμμής χημικού καθαρισμού για προεπεξεργασία επιφάνειας.

Μετά την πλαστικοποίηση, η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη και η επιφάνεια της σανίδας πρέπει να αφήνεται να σταθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα πριν και μετά την έκθεση.Μετά την ολοκλήρωση της μεταφοράς γραμμής, λόγω της αλλαγής του προσανατολισμού της τάσης, η εύκαμπτη πλακέτα θα εμφανίσει διαφορετικούς βαθμούς κατσαρώματος και συρρίκνωσης.Επομένως, ο έλεγχος της αντιστάθμισης του φιλμ γραμμής σχετίζεται με τον έλεγχο της ακρίβειας του συνδυασμού μαλακού και σκληρού και ταυτόχρονα, ο προσδιορισμός του εύρους τιμών διαστολής και συστολής του εύκαμπτου πίνακα είναι η βάση δεδομένων για την παραγωγή της άκαμπτης σανίδας στήριξης του.

3. Η διαστολή και η συστολή στο τρίτο στάδιο εμφανίζεται κατά τη διαδικασία συμπίεσης των άκαμπτων εύκαμπτων πλακών κυκλωμάτων.Η διαστολή και η συστολή σε αυτό το στάδιο καθορίζονται κυρίως από τις παραμέτρους συμπίεσης και τα χαρακτηριστικά του υλικού: Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη διαστολή και τη συστολή σε αυτό το στάδιο περιλαμβάνουν τον ρυθμό θέρμανσης της συμπίεσης, τη ρύθμιση της παραμέτρου πίεσης και την υπολειπόμενη αναλογία χαλκού και το πάχος του πυρήνα του σκάφους είναι διάφορες πτυχές.

Γενικά, όσο μικρότερος είναι ο ρυθμός υπολειπόμενου χαλκού, τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή διαστολής και συστολής.Όσο πιο λεπτή είναι η πλακέτα πυρήνα, τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή διαστολής και συστολής.Ωστόσο, είναι μια σταδιακή διαδικασία αλλαγής από μεγάλο σε μικρό, επομένως η αντιστάθμιση του φιλμ είναι ιδιαίτερα σημαντική.Επιπλέον, λόγω της διαφορετικής φύσης της εύκαμπτης σανίδας και του άκαμπτου υλικού της σανίδας, η αντιστάθμισή της είναι ένας πρόσθετος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη.

Τα παραπάνω είναι τα τρία στάδια ελέγχου και βελτίωσης της διαστολής και της συστολής των άκαμπτων εύκαμπτων κυκλωμάτων που οργανώθηκαν προσεκτικά από την Capel.Ελπίζω ότι θα είναι χρήσιμο σε όλους.Για περισσότερα θέματα πλακέτας κυκλωμάτων, καλώς ήρθατε να μας συμβουλευτείτε, είτε πρόκειται για πλακέτες εύκαμπτων κυκλωμάτων, ευέλικτες άκαμπτες πλακέτες ή άκαμπτες πλακέτες PCB, η Capel διαθέτει αντίστοιχους επαγγελματίες ειδικούς με 15 χρόνια τεχνικής εμπειρίας για να βοηθήσουν το έργο σας και να προωθήσουν την ομαλή εξέλιξη του έργου σας.