Πλακέτες κυκλώματος PCB 6 επιπέδων Rapid Pcb Prototyping Pcb Κατασκευαστής Κίνα
Δυνατότητα διεργασίας PCB
Οχι. | Σχέδιο | Τεχνικοί δείκτες |
1 | Στρώμα | 1-60 (στρώμα) |
2 | Μέγιστη περιοχή επεξεργασίας | 545 x 622 χλστ |
3 | Ελάχιστο πάχος πίνακα | 4(στρώμα)0,40mm |
6(στρώμα) 0,60mm | ||
8 (στρώμα) 0,8 χλστ | ||
10 (στρώμα) 1,0 χλστ | ||
4 | Ελάχιστο πλάτος γραμμής | 0,0762 χλστ |
5 | Ελάχιστη απόσταση | 0,0762 χλστ |
6 | Ελάχιστο μηχανικό διάφραγμα | 0,15 χλστ |
7 | Τρύπα τοίχου πάχους χαλκού | 0,015 χλστ |
8 | Μεταλλική ανοχή διαφράγματος | ±0,05mm |
9 | Μη επιμεταλλωμένη ανοχή διαφράγματος | ±0,025 χλστ |
10 | Ανοχή τρύπας | ±0,05mm |
11 | Ανοχή διαστάσεων | ±0,076 χλστ |
12 | Ελάχιστη γέφυρα συγκόλλησης | 0,08 χλστ |
13 | Αντοχή μόνωσης | 1E+12Ω (κανονικό) |
14 | Αναλογία πάχους πλάκας | 1:10 |
15 | Θερμικό σοκ | 288 ℃ (4 φορές σε 10 δευτερόλεπτα) |
16 | Παραμορφωμένο και λυγισμένο | ≤0,7% |
17 | Αντοχή στην ηλεκτρική ενέργεια | >1,3KV/mm |
18 | Αντοχή στην απογύμνωση | 1,4 N/mm |
19 | Ανθεκτικό στη σκληρότητα συγκόλλησης | ≥6H |
20 | Επιβραδυντικότητα φλόγας | 94V-0 |
21 | Έλεγχος σύνθετης αντίστασης | ±5% |
Κατασκευάζουμε πρωτότυπα πλακέτες κυκλωμάτων PCB με 15ετή εμπειρία με τον επαγγελματισμό μας
Πλάκες Flex-Rigid 4 επιπέδων
PCB 8 στρώσεων Rigid-Flex
PCB HDI 8 επιπέδων
Εξοπλισμός δοκιμών και επιθεώρησης
Δοκιμή μικροσκοπίου
Επιθεώρηση AOI
Δισδιάστατη δοκιμή
Δοκιμή αντίστασης
Δοκιμή RoHS
Flying Probe
Οριζόντιος ελεγκτής
Κάμψη Όρχης
Η πρωτότυπη υπηρεσία μας για πλακέτες κυκλωμάτων PCB
. Παροχή τεχνικής υποστήριξης Προπωλήσεις και μετά την πώληση.
. Προσαρμοσμένα έως 40 επίπεδα, 1-2 ημέρες Γρήγορη στροφή αξιόπιστη πρωτότυπη κατασκευή, προμήθεια εξαρτημάτων, συναρμολόγηση SMT.
. Απευθύνεται σε Ιατρικές Συσκευές, Βιομηχανικό Έλεγχο, Αυτοκίνητο, Αεροπορία, Ασφάλεια, IOT, UAV, Επικοινωνίες κ.λπ..
. Οι ομάδες μηχανικών και ερευνητών μας είναι αφοσιωμένες στην εκπλήρωση των απαιτήσεών σας με ακρίβεια και επαγγελματισμό.
Πώς να επιλέξετε έναν έμπειρο και ισχυρό κατασκευαστή για τη στεγανοποίηση πλακών κυκλωμάτων 6 επιπέδων.
1. Ανατρέξτε στην από στόμα σε στόμα και αξιολόγηση: κατανοήστε την αξιολόγηση άλλων πελατών και τη συζήτηση από στόμα σε στόμα σχετικά με τον κατασκευαστή.
Μπορείτε να λάβετε σχετικές πληροφορίες αναζητώντας διαδικτυακά φόρουμ, μέσα κοινωνικής δικτύωσης ή επαγγελματικές πλατφόρμες για κριτικές και σχόλια. Αναζητήστε άτομα με καλή φήμη και χρόνια εμπειρίας.
2. Εμπειρία και εξειδίκευση: Βεβαιωθείτε ότι ο κατασκευαστής έχει πλούσια εμπειρία και εξειδίκευση στην κατασκευή πλακέτας κυκλωμάτων 6 επιπέδων.
Μάθετε για την ιστορία και το υπόβαθρό τους, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου που είναι στον κλάδο και του αριθμού των έργων που έχουν ολοκληρώσει.
3. Τεχνικές δυνατότητες και εξοπλισμός: Ελέγξτε εάν ο κατασκευαστής διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία για την κατασκευή πλακών κυκλωμάτων 6 επιπέδων.
Μάθετε για τις δυνατότητές τους να κατασκευάζουν πολύπλοκες σανίδες και συγκροτήματα υψηλής πυκνότητας για να διασφαλίσετε ότι μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις σας.
4. Ποιοτικός έλεγχος: Κατανοήστε το σύστημα και τη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου του κατασκευαστή. Διαθέτουν αυστηρά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου και κατάλληλο εξοπλισμό δοκιμών για να διασφαλίσουν την ποιότητα των προϊόντων, όπως εάν θα εφαρμόσουν σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001;
5. Αξιοπιστία και δυνατότητα παράδοσης: Αξιολογήστε την αξιοπιστία και την παράδοση του προμηθευτή. Είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τα έργα εγκαίρως και να παρέχουν ακριβείς χρόνους παράδοσης. Ρωτήστε εάν έχουν ένα εφεδρικό σχέδιο έκτακτης ανάγκης σε περίπτωση καθυστερήσεων ή απροσδόκητων συμβάντων.
6. Μιλήστε με υπάρχοντες πελάτες: Εάν είναι δυνατόν, μιλήστε με υπάρχοντες πελάτες του προμηθευτή. Μάθετε για την εμπειρία και την ικανοποίησή τους από τη συνεργασία, καθώς και για τη στάση εργασίας και την ταχύτητα απόκρισης του κατασκευαστή.
7. Συνέντευξη ή επικοινωνία με κατασκευαστές: πραγματοποιήστε συνεντεύξεις ή επικοινωνήστε με πιθανούς κατασκευαστές και ρωτήστε τους για τις απαιτήσεις στεγανοποίησης και τις τεχνικές απαιτήσεις. Παρατηρήστε εάν οι απαντήσεις και οι εξηγήσεις τους είναι ακριβείς, επαγγελματικές και ικανοποιητικές, ώστε να κρίνετε αν έχουν την εμπειρία και τη δύναμη που χρειάζεστε.
8. Τιμή και εξυπηρέτηση: Τέλος, εξετάστε πλήρως την τιμή και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Βεβαιωθείτε ότι η τιμή είναι λογική και παρέχετε την κατάλληλη υποστήριξη μετά την πώληση, όπως τεχνικές συμβουλές, παρακολούθηση παραγωγής και επίλυση προβλημάτων κ.λπ.
Η διαδικασία στεγανοποίησης μιας πλακέτας κυκλωμάτων PCB 6 στρώσεων
1. Σχεδιάστε το σχηματικό διάγραμμα και τη διάταξη του κυκλώματος: πρώτα σχεδιάστε το σχηματικό διάγραμμα και τη διάταξη κυκλώματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού κυκλώματος. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για τον προσδιορισμό των διαστάσεων της πλακέτας, των κανόνων δρομολόγησης, της τοποθέτησης της συσκευής και πολλά άλλα.
2. Δημιουργήστε αρχεία πλακέτας κυκλωμάτων: Χρησιμοποιήστε λογισμικό σχεδιασμού PCB για να μετατρέψετε σχηματικά κυκλώματα και διατάξεις σε αρχεία πλακέτας κυκλωμάτων.
Αυτά τα αρχεία περιλαμβάνουν συνήθως αρχεία Gerber, αρχεία τρυπανιών, αρχεία μάσκας συγκόλλησης κ.λπ.
3. Επαληθεύστε τη σχεδίαση: Πριν κατασκευαστεί η πλακέτα κυκλώματος, επαληθεύεται η σχεδίαση του κυκλώματος. Βεβαιωθείτε ότι η σχεδίαση της πλακέτας σας είναι απαλλαγμένη από σφάλματα και ζητήματα κατασκευασσιμότητας εκτελώντας προσομοίωση κυκλώματος και ανάλυση DFM (Σχεδίαση για Κατασκευασσιμότητα).
4. Υποβολή παραγγελίας: Υποβάλετε τα έγγραφα του πίνακα και τις αντίστοιχες απαιτήσεις κατασκευής στον κατασκευαστή του πίνακα. Συνήθως είναι απαραίτητο να παρέχετε τη μορφή αρχείου, το υλικό της πλακέτας κυκλώματος, τον αριθμό των στρώσεων, τις απαιτήσεις των μαξιλαριών, το χρώμα της μάσκας συγκόλλησης, τις απαιτήσεις μεταξωτής οθόνης, τις απαιτήσεις διαδικασίας κ.λπ.
5. Κατασκευή πλακέτας κυκλώματος: Ο κατασκευαστής της πλακέτας κυκλωμάτων παράγει σύμφωνα με τα παρεχόμενα έγγραφα.
Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση λεπτών μεμβρανών για τη δημιουργία μοτίβων πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, χημική χάραξη ή μηχανική κατεργασία για την αφαίρεση ανεπιθύμητων στρωμάτων χαλκού, διάτρηση, επένδυση χαλκού, επικαλύψεις (μαξιλάρια, μάσκα συγκόλλησης, μεταξοτυπία), κοπή σε κύβους και άλλες διαδικασίες.
6. Πραγματοποιήστε δοκιμή λειτουργίας: Πραγματοποιήστε λειτουργική δοκιμή στην κατασκευασμένη μονή πλακέτα για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία της.
7. Συναρμολογήστε την πλακέτα κυκλώματος: εγκαταστήστε την πλακέτα κυκλώματος στον αντίστοιχο εξοπλισμό για λειτουργική δοκιμή ή πρακτική εφαρμογή.
8. Αξιολογήστε τα αποτελέσματα στεγανοποίησης: Αφού λάβετε την πλακέτα κυκλώματος στεγανοποίησης, πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση.
Ελέγξτε εάν η εμφάνιση και το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος πληρούν τις απαιτήσεις, ελέγξτε το μαξιλάρι και την ποιότητα συγκόλλησης και ελέγξτε εάν η απόδοση και η λειτουργία της πλακέτας κυκλώματος είναι κανονικές.
9. Τροποποίηση και βελτιστοποίηση: Κάντε την απαραίτητη τροποποίηση και βελτιστοποίηση σύμφωνα με τα αποτελέσματα της αξιολόγησης.
Εάν διαπιστωθεί ότι η πλακέτα κυκλώματος έχει προβλήματα ή χρειάζεται βελτίωση, τα αρχεία σχεδιασμού μπορούν να τροποποιηθούν ανάλογα.
10. Επαναμόνωση: Εάν η πλακέτα κυκλώματος έχει πολλές τροποποιήσεις ή απαιτούνται πολλαπλές επαναλήψεις, μπορεί να πραγματοποιηθεί επαναμόνωση.
Επαναλάβετε την προηγούμενη διαδικασία, υποβάλετε ξανά το αρχείο στο εργοστάσιο για παραγωγή και αξιολογήστε και αναθεωρήστε ξανά.
11. Μαζική παραγωγή: Όταν ο σχεδιασμός και η απόδοση της πλακέτας κυκλώματος είναι ικανοποιητικές, μπορεί να πραγματοποιηθεί μαζική παραγωγή. Οι κατασκευαστές παράγουν σύμφωνα με τα τελικά αρχεία σχεδίασης και παράγουν μεγάλες ποσότητες πλακών κυκλωμάτων για προμήθεια στους πελάτες.
12. Παρακολούθηση και διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας: Είναι πολύ σημαντικό να παρακολουθείτε και να διαχειρίζεστε την εφοδιαστική αλυσίδα καθ' όλη τη διαδικασία διόρθωσης και μαζικής παραγωγής.
Εγγύηση για την προμήθεια υλικών, έγκαιρη ενημέρωση της προόδου παραγωγής, διευθετήσεις εφοδιαστικής κ.λπ., και διασφάλιση της έγκαιρης παράδοσης των πλακών κυκλωμάτων.